Специалните ролки могат да бъдат разделени на буферни ролки, самонаравняващи се ролки и ролки против изключване. Ако се поддържа от ролката, той може да бъде разделен на тип скоба и висящ. По-долу, за анализ на причините за повредата на конвейерната ролка и метода на отстраняване:
1. На места с корозивни вещества, като напръскване със сол, повърхността на външния цилиндър е силно корозирала и повърхностната корозия ще ускори износването на конвейерната лента. За да се реши този проблем, е разработен 160-милиметров антистатичен подсилен найлонов външен цилиндър, който да предотврати ръжда на външния цилиндър по нов път.
2. Неработещият често работи при прашни условия. Понякога бездействащият работи в тиня вода. Страните на вдлъбнатия празен ход на външния конвейер също ще проникнат в пролуката по края на шахтата поради дъждовна вода, причинявайки покритието на лагера и задържането му. Ръжда, разваляне на мазнини. Ефективна мярка за подобряване на уплътняващата структура и подобряване на живота на валяка.
3. Ролката трябва да използва мазнини на основата на литий, точката на изпускане е висока, мазнината не се губи лесно и не е лесно да се разруши и агломерира, което може да удължи експлоатационния живот на валяка и да намали устойчивостта на триене.
4. Неизправността на лагера се причинява главно от влага, прах или проникване на чужди вещества, което води до корозия на лагера и влошаване на смазката. Увеличете диаметъра на топката, използвайте едностранна отворена найлонова клетка, а увеличаването на аксиалния клирънс на ролковия лагер може ефективно да предотврати задръстване на лагера. Животът му е повече от пет пъти по-дълъг от този на обикновените лагери, а консумацията на енергия може да бъде намалена с около 18%.